【求和解答】雙相不銹鋼的功能有哪些?說到2205，眾所周知，與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

(1)含鉬雙相不銹鋼在低應力下有杰出的耐氯化物應力腐蝕功能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕開裂，在微量氯化物及硫化氫工業介質頂用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著發生應力腐蝕開裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有杰出的抵抗才干。

(2)含鉬雙相不銹鋼有杰出的耐孔蝕功能。在具有相同的孔蝕抗力當量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕功能與AISI316L適當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕功能超過了AISI316L。

(3)具有杰出的耐腐蝕疲憊和磨損腐蝕功能。雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。

(4)綜合力學功能好。有較高的強度和疲憊強度，屈從強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態的延伸率到達25%，耐性值AK(V型槽口)在100J以上。

(5)可焊性杰出，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

(6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度規模比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經過鍛造，直接軋制開坯出產鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以出產板、管和絲等產品。

(7)冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才干變形。

(8)雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對于焊接結構),也可以用于更低的溫度。

(9)仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

以上是小編對于雙相不銹鋼的功能介紹，希望給大家帶來疑問上的幫助，更多詳情請關注我們求和不銹鋼網站：。